Rumah> Berita> Bagaimana membezakan antara penempaan mati dan mati
June 07, 2023

Bagaimana membezakan antara penempaan mati dan mati

1. Membezakan makna pemutus tekanan dan pemutus mati (pemalsuan cecair):


1, adalah beberapa agensi domestik, termasuk bahagian dan keseluruhan pengeluar. Mereka menjalankan bahagian dan komponen luaran, dan kemudian mencari beberapa pengeluar di negara ini. Oleh kerana proses pengeluaran kedua -dua tempat kosong adalah berbeza, harga pasaran semasa tidak sama, dan yang kedua pada umumnya lebih tinggi daripada yang terdahulu. Jika anda tidak membezakan antara kedua -dua jenis kasar, jika anda menekan pemutus pada harga yang rendah apabila menjalankan sebut harga perniagaan, akan ada kesilapan operasi, yang akan menjejaskan kecekapan dan kerugian.


2, adalah pengeluar profesional dan pemalsuan profesional. Kerana yang terakhir adalah mati-casting, ia boleh dihasilkan menggunakan teknologi mati tradisional dan perniagaan boleh diambil alih. Selepas acuan mati dibuka, billet yang dihasilkan oleh proses mati-casting akhirnya mempunyai kecacatan pengecutan pengecutan atau kecacatan penampilan, dan kosong tidak layak, akhirnya menyebabkan kehilangan yang tidak wajar.


2. Hubungan antara penempaan mati, pemalsuan cecair dan proses pemutus dan penempaan berterusan:


Intipati proses pemutus dan penempaan yang berterusan adalah penyempurnaan gaya pemutus dan penempaan dalam satu set alat pada mesin tunggal. Proses pemutus dan pemalsuan yang berterusan bukanlah proses baru, dan prinsipnya mempunyai sejarah yang panjang. Proses pemutus dan pemalsuan berterusan yang paling tipikal dan paling mudah adalah proses pemalsuan cecair yang biasa (mencairkan). Proses mati dan penempaan, secara grafik, adalah sejenis peralatan khusus yang menggunakan tahap automasi yang lebih tinggi untuk menghasilkan pemalsuan cecair yang kompleks seperti casting mati biasa. Oleh kerana itu, pemalsuan mati dan mati-matian biasa tidak mudah dipisahkan dalam penampilan. Kualiti kosong yang dihasilkan oleh pemutus berterusan dan proses penempaan adalah serupa dengan proses "Cast First and kemudian Forged". Proses penempaan dan penempaan pertama adalah sangat biasa: dua tempat kosong diperlukan untuk pengeluaran kosong, satu untuk pemutus logam biasa manual, dan yang lain untuk ketepatan memalsukan menggunakan akhbar geseran atau akhbar hidraulik. Proses penempaan mati adalah proses yang muncul di peringkat antarabangsa dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Oleh kerana batasan teknologi yang dipatenkan, proses ini masih jarang berlaku di China. Pelbagai kekosongan termasuk kereta sukan yang memalsukan piston, silinder kecil, bingkai motosikal sukan ekstrem (6061 bahan), dan hab roda kecil telah dihasilkan.


3. Die Casting Forging Proses Description:


Proses penempaan mati adalah proses yang disiapkan pada mesin penempaan mati yang berdedikasi. Proses asasnya ialah: cecair logam pertama kali diisi ke dalam rongga acuan pada kelajuan rendah atau kelajuan tinggi. Acuan mempunyai permukaan rongga bergerak. Ia menekan dan berlari dengan proses penyejukan logam cair untuk menghilangkan pengecutan pengecutan kosong. Kecacatan longgar juga menjadikan struktur dalaman kosong mencapai bijirin patah yang dipalsukan. Sifat mekanikal keseluruhan kosong telah meningkat dengan ketara. Di samping itu, kosong yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai kemasan permukaan luar 7 (RA1.6), dan mempunyai kilauan logam seperti proses penyemperitan sejuk atau permukaan machined. Oleh itu, kami memanggil proses penempaan mati yang mati sebagai "proses pembentukan yang sangat berbentuk", yang merupakan langkah lebih jauh daripada "tidak memotong dan kurang proses pembentukan yang berlebihan". Satu lagi kelebihan proses penempaan mati yang mati ialah, selain menghasilkan bahan pemutus konvensional, ia juga boleh menggunakan aloi cacat dan aloi palsu untuk menghasilkan bahagian yang sangat kompleks. Gred aloi ini termasuk: aloi aluminium keras aluminium keras, aloi aluminium tempa, seperti LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD, dan lain -lain). Kekuatan tegangan bahan -bahan ini hampir dua kali setinggi aloi cast biasa. Ia mempunyai makna yang lebih positif untuk roda aloi aloi aluminium, bingkai, dan bahagian lain yang dijangka dihasilkan dengan bahan-bahan tahan lama dan tahan kesan.


4. Cara membezakan dua tempat kosong:


Dari penampilan, sukar bagi kita untuk membezakan kekosongan yang dihasilkan oleh kedua -dua proses ini. Jika anda melihat bahagian machined, lebih sukar untuk diberitahu. Oleh itu, kita hanya boleh membalikkan analisis dan penghakiman: Pertama, casting mati umumnya "bahagian struktur", sementara pemalsuan mati mati adalah "bahagian berfungsi." "Struktur" adalah relatif kepada "ciri". Yang kedua secara amnya merujuk untuk menahan impak, suhu tinggi, tekanan, kekuatan (daya), dan rawatan permukaan (seperti anodizing), rawatan haba (pengukuhan pepejal) dan sebagainya. Produk tipikal adalah blok enjin, hab, piston, rod penyambung, kasut brek, badan injap pneumatik atau hidraulik (seperti injap lima arah tiga kedudukan biasa). Yang pertama adalah seperti bingkai pintu, panel instrumen, dan penutup enjin. Yang kedua adalah untuk menilai dari komposisi material. Kerana casting mati biasanya dilemparkan aloi, untuk gred lain aloi, mati pemutus dan mati proses penempaan sering digunakan. Yang ketiga adalah untuk menilai dari keperluan pemprosesan kosong di permukaan luarnya. Seperti aluminium mati castings, kerana mengandungi silikon, dan kosong yang dihasilkan oleh proses pemutus mati, permukaan liang mikroskopik (biasanya dikenali sebagai "corak air"), permukaan bahan ini selepas anodisasi akan "bintik -bintik hitam" . " Oleh itu, jika kekosongan memerlukan anodisasi, kosong seperti itu tidak akan dihasilkan oleh proses pemutus mati biasa. Yang keempat adalah untuk menilai dari organisasi metallographic. Pemalsuan mati dan mati mati sangat mudah dibezakan pada metallography. Yang pertama adalah struktur as-cast dendritik, dan yang terakhir adalah struktur palsu yang dipalsukan secara seragam.


5. Menghapuskan beberapa idea yang salah:


1. Kita tidak boleh berfikir bahawa impregnasi vakum selepas mati-casting dapat menyelesaikan pengecutan pengecutan dan kecacatan pengecutan casting mati, dan kita tidak dapat berfikir bahawa proses vakum mati-casting dapat digunakan untuk menghasilkan bahagian-bahagian fungsional yang dapat dihasilkan oleh pemutus yang berterusan dan menunaikan. Apabila teknologi dalam industri telah berkembang, kita mesti mempunyai sikap saintifik yang memajukan masa dari segi idea dan idea. 2, Vakum mati vakum dan casting mati biasa, terdapat kecacatan pengecutan pengecutan yang sama; Pemutus mati vakum, ia hanya sedikit lebih daripada pemutus mati biasa dalam proses tambahan proses, pengecutan disebabkan oleh pengecutan logam cecair dengan pengecutan (pedalamannya adalah vakum, tidak ada gas), ia tidak ada cara. Ketiga, kesilapan yang paling biasa yang dibuat oleh para profesional ialah walaupun diketahui bahawa kosong ini tidak dapat dihasilkan oleh teknologi mati yang biasa, ia adalah proses yang dipanggil [penyemperitan tidak langsung dan separa punch terbalik ". Mereka berfikir bahawa proses ini telah kesan yang sama seperti proses penempatan cecair. Ini benar-benar salah. Inti dari proses penyemperitan [terbalik punch "masih merupakan proses yang mati. Hanya jenis [pukulan penuh ke hadapan yang menempa "adalah proses penempaan cecair sebenar.


6. Ringkasan:


Ia sangat bermakna untuk membezakan antara casting mati biasa dan pemalsuan mati. Walaupun kaedah yang akan dikuasai tidak sukar, banyak daripada mereka adalah konsep dan kemahiran kognitif.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

HUBUNGI KAMI

To: NINGBO ZHENHAI BOLANG METAL PRODUCTS FACTORY

Recommended Keywords

Hakcipta Terpelihara © NINGBO ZHENHAI BOLANG METAL PRODUCTS FACTORY 2024 Hakcipta Terpelihara.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar